ડિજિટલ ટ્વીન ટેકનોલોજી પ્રોડક્શન મેનેજમેન્ટને સશક્ત બનાવે છે

ડિજીટલ ટ્રાન્સફોર્મેશનના વધુ ઊંડાણ સાથે, બસ ડક્ટ ઉદ્યોગમાં ડિજિટલ ટ્વીન ટેક્નોલોજી મોટા પાયે લાગુ કરવામાં આવી રહી છે, જે પ્રોડક્ટ ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને ઓપરેશન અને જાળવણી સેવાઓમાં ક્રાંતિકારી ફેરફારો લાવી રહી છે. ઉદ્યોગમાં અગ્રણી સાહસોએ બસ ડક્ટ અને તેમના ઇન્સ્ટોલેશન વાતાવરણના ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ડિજિટલ ટ્વીન મોડલ્સનું નિર્માણ કરવાનું શરૂ કર્યું છે. વર્ચ્યુઅલ સ્પેસમાં વિવિધ લોડ, તાપમાન અને કંપન પરિસ્થિતિઓ હેઠળ તેમની ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ અને થર્મલ વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાઓનું અનુકરણ કરીને, સંપૂર્ણ જીવનચક્ર સંચાલન પ્રાપ્ત થાય છે.

R&D અને ડિઝાઇન તબક્કામાં, ઇજનેરો માળખાકીય શક્તિ, ઉષ્મા વિસર્જન કાર્યક્ષમતા, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સુસંગતતા અને નવા-પ્રકારની બસ નળીઓના અન્ય પાસાઓ પર મલ્ટી-ફિઝિક્સ સિમ્યુલેશન વિશ્લેષણ કરવા માટે ડિજિટલ ટ્વીન ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. એન્ટરપ્રાઈઝના R&D વિભાગના હવાલાવાળી વ્યક્તિએ જણાવ્યું કે આ વર્ચ્યુઅલ વેરિફિકેશન પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદન વિકાસ ચક્રને નોંધપાત્ર રીતે ટૂંકું કરવામાં આવ્યું છે અને મોટાભાગની સંભવિત સમસ્યાઓને ડિઝાઇન તબક્કા દરમિયાન ઓળખી અને ઉકેલી શકાય છે.

સંચાલન અને જાળવણી સેવાના તબક્કામાં, ડિજિટલ ટ્વીન ટેક્નોલોજી વધુ મૂલ્ય દર્શાવે છે. ભૌતિક બસ ડક્ટ્સ પર વિવિધ સેન્સર્સ (જેમ કે તાપમાન, વાઇબ્રેશન અને વર્તમાન સેન્સર) ઇન્સ્ટોલ કરીને, વાસ્તવિક-સમય ઓપરેટિંગ ડેટાને ડિજિટલ ટ્વીન સાથે મેપ કરવામાં આવે છે. આર્ટિફિશિયલ ઇન્ટેલિજન્સ એલ્ગોરિધમ્સ સાથે જોડીને, સાધનસામગ્રીની આરોગ્ય સ્થિતિ અને અનુમાનિત જાળવણીનું સચોટ મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે. પ્રાયોગિક એપ્લિકેશન ડેટા દર્શાવે છે કે આ મોડેલ બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમના જોખમને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે અને જાળવણી પ્રતિભાવ સમયને ટૂંકાવી શકે છે.

આ નવીન એપ્લિકેશન બસ ડક્ટ્સને એક હાર્ડવેર ઉત્પાદનમાંથી "ઉત્પાદન + ડેટા + સેવા" ને સંકલિત કરતા વ્યાપક ઉકેલમાં પરિવર્તિત કરવા માટે ચલાવી રહી છે. કેટલાક સાહસોએ ડિજિટલ ટ્વીન ટેક્નોલોજી પર આધારિત નવા બિઝનેસ મોડલ વિકસાવવાનું શરૂ કર્યું છે, જેમ કે ઉપલબ્ધતા સેવાઓ પર આધારિત એનર્જી પર્ફોર્મન્સ કોન્ટ્રાક્ટિંગ (EPC), ઉદ્યોગ માટે નવી વૃદ્ધિની જગ્યા ખોલે છે.